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一般工况下的摩擦:常见的工况(速度、压力、温度)下的摩擦。(2)特殊工况下的摩擦:指在高速、高温、高压、低温、真空等特殊环境下的摩擦。(l)一般工况下的摩擦:常见的工况(速度、压力、温度)下的摩擦。此外，还有静摩擦(两物体趋于产生位移，但仍未产生相对运动之摩擦)和动摩擦(相对运动两表面之间的摩擦)。

nm400耐磨板磨损(wear)是一种复杂的现象。到目前为止，尚未有一条简明的定量定律及确切统一的磨损定义。欧洲经济合作和发展组织(oecd)的工程材料磨损研究小组编写的摩擦学术语词汇中，给磨料磨损下的定义:硬颗粒或微凸体的作用造成物料转移所致的磨损。德国标准关于磨损的定义:固体由于和与其配副的固体、液体或气体的接触及相对运动，对其产生机械作用，从而使表面损失物质。

耐磨复合板的热处理工艺有多种，并适用不同的范围，比如说直接淬火低温回火，不能细化钢的晶粒，工件淬火变形较大，堆焊耐磨复合板渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低。：操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。耐磨复合板预冷直接淬火、低温回火，淬火温度800-850℃，可以减少工件淬火变形，渗层中残余奥氏体量也可稍有降低，堆焊耐磨复合板表面硬度略有提高，但奥氏体晶粒没有变化。广泛应用于细晶粒钢制造的各种工具。

耐磨复合板的二次淬火冷处理低温回火主要用于渗碳后不进行机械加工的高合金钢工件。渗碳高温回火，一次加热淬火，低温回火，淬火温度840-860℃，主要用于cr-ni合金渗碳工件。耐磨复合板对策二次淬火低温回火，主要改善渗层组织，对心部性能要求不高时可在材料的ac1-ac3之间淬火，对心部性能要求高时要在ac3以上淬火。主要用于对力学性能要求很高的重要渗碳件，特别是对粗晶粒钢。但在渗碳后需经过两次高温加热，使工件变形和氧化脱碳增加，热处理过程较复杂。